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靜電噴涂的基本原理

正常來說，靜電噴涂是根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。

然而，旋杯式靜電噴涂是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，并在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由于旋轉，油漆受離心力的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場力的分裂作用，進一步霧化為油漆微粒子。與此同時，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負電荷漆粒，在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和，于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。

靜電噴涂作為一項新技術，與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別，它讓操作環境更加的健康、安全。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴涂的特點

   1、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

   2、靜電噴涂的產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中1毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環保法的要求。

   3、被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可有足夠厚度的涂膜，易實現自動化操作，生產， 可降低成本。

   4、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，較高的利用率甚至能達99%以上。

   5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

關于鋁藝護欄的粉末噴涂

一、純度越高，耐蝕性越好，主要是因為純鋁在空氣之中與氧發生作用，在鋁表面生產一層很薄的致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了保護作用。

二、機械強度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在一定程度上制約了鋁的應用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的，使鋁的機械強度大大提高，應用范圍大大擴大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末涂裝對鋁加以保護。

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